東莞高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機 電子皮帶秤生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-01-19 02:00:31
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影響皮帶秤精度的因素有哪些？承載器：皮帶秤的承載器俗稱為秤架、秤臺。懸浮式的承載器的濾波（平均） 效果要比雙杠桿式好。真正判斷皮帶秤承載器的優(yōu)劣，還是要根據(jù)承載器的結(jié)構(gòu)、力學(xué)特性來分析。受力分析：皮帶秤的稱重過程比較特殊，被稱物料通過皮帶輸送機的皮帶經(jīng)過承載器（秤架）稱出其累積量的重量。因此最終累積重量除要測量物料的重量，還需測量物料通過承載器的速率。速傳感器：也稱為位移傳感器。由于皮帶秤是用來稱量通過傳送機輸送物料的累積總量，除了稱重外，還需測量被稱物料的速度。所以測速傳感器的精確度和穩(wěn)定性對皮帶秤的準(zhǔn)確度也是至關(guān)重要的，而且穩(wěn)定性更為重要。傳送皮帶過長，也是影響測量精度的重要因素。
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測量輸送機內(nèi)徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后，就可以把稱架區(qū)域內(nèi)的輸送機托輥拆去，把稱架直接放在輸送機上，要注意在此過程中小心輕放，防止稱架變形。將輸送機托輥焊接在稱架上，注意托輥要在中心線上。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)對于皮帶秤的精度影響很大，所以這一步要非常嚴(yán)格，首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機縱梁在同一條直線上，否則要對托輥進(jìn)行調(diào)整。然后墊高稱重域的托輥高度，使稱重域托輥高度在一個相對輸送機縱梁平行的平面上，同時又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調(diào)整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。
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皮帶給煤機作為多行業(yè)中少不了的大型設(shè)備，發(fā)生故障是在所難免的，不可能每次出現(xiàn)故障都找廠家進(jìn)行維修，所以學(xué)習(xí)皮帶給煤機常見故障及維護(hù)是需要的，下面我們就來學(xué)習(xí)一下皮帶給煤機故障及維護(hù)：給料機在使用時，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠大煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板。每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松脫或不正常等現(xiàn)象。傳動機件，每連續(xù)工作六個月需檢查一次，拉桿部分的機件要保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修理或更換。
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鏈碼校準(zhǔn)：每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，鏈碼標(biāo)定常數(shù)=鏈碼重量×N×L;將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上 (包括+1和-1托輥);開啟皮帶，觀察鏈碼運行情況，保證鏈碼成一條直線;操作儀表進(jìn)行標(biāo)定，達(dá)到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標(biāo)定三次，以觀察其重復(fù)性，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值;移去鏈碼，投入使用。掛碼校準(zhǔn)：掛碼位置的確定，單托輥秤砝碼掛在稱重托輥上;雙托輥秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置;四托輥秤砝碼分別掛在主、副秤架上兩稱重托輥的中間位置; 全懸浮四托輥秤砝碼均布懸掛，也可在每個稱重托輥上均勻掛砝碼。將儀表標(biāo)定方式選為掛碼，輸入掛碼重量，檢查標(biāo)定常數(shù)是否正確，掛好砝碼;操作儀表進(jìn)行量程標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束記錄量程值。移去砝碼投入使用，電子皮帶秤作為連續(xù)累計的智能稱重計量儀器，在使用過程中需保持穩(wěn)定精準(zhǔn)度，那么電子皮帶秤校準(zhǔn)是必不可少的。
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給煤機運行現(xiàn)場捅煤巡檢應(yīng)加強給煤機的巡視工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)捅煤孔返粉時，應(yīng)及時聯(lián)系停運該給煤機，并確認(rèn)下閘板關(guān)閉嚴(yán)密，同時將捅煤孔關(guān)閉嚴(yán)密。若給煤機下閘板到位后仍有返風(fēng)現(xiàn)象，運行應(yīng)保持該給煤機密封風(fēng)門全開，以冷卻給煤機內(nèi)部與密封煤粉。給煤機運行及停運期間，運行人員應(yīng)加強對給煤機超溫信號的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。給煤機啟動時，必須先投入密封風(fēng)并確認(rèn)正常后方可啟動，給煤機停運時，應(yīng)最后關(guān)閉密封風(fēng)，防止熱風(fēng)返串回流。
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稱重時，載重設(shè)備將傳動帶上物料的作用力傳達(dá)到稱重感應(yīng)器上，稱重感應(yīng)器即導(dǎo)出正比于物料作用力的工作電壓(mV)數(shù)據(jù)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)化器變?yōu)閿?shù)字量A，送至運算器;物料速率鍵入轉(zhuǎn)速傳感器后，轉(zhuǎn)速傳感器即導(dǎo)出脈沖信號B，也送至運算器;運算器對A、B開展計算后，即獲得這一準(zhǔn)確測量周期的物料量。對每一準(zhǔn)確測量周期時間開展總計，就可以獲得傳動帶上持續(xù)申請的物料總產(chǎn)量。