德州高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2023-09-19 02:07:47德州高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤廠家供應(yīng)
皮帶給煤機(jī)作為多行業(yè)中少不了的大型設(shè)備,發(fā)生故障是在所難免的,不可能每次出現(xiàn)故障都找廠家進(jìn)行維修,所以學(xué)習(xí)皮帶給煤機(jī)常見故障及維護(hù)是需要的,下面我們就來學(xué)習(xí)一下皮帶給煤機(jī)故障及維護(hù):給料機(jī)在使用時(shí),煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠大煤量,以避免裝煤入倉時(shí),直接沖擊底板。每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松脫或不正常等現(xiàn)象。傳動(dòng)機(jī)件,每連續(xù)工作六個(gè)月需檢查一次,拉桿部分的機(jī)件要保持正常配合,如有不正常現(xiàn)象,立即修理或更換。
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皮帶給煤機(jī)是礦上一種輸送物料的裝備,給料量大,體積小、重量輕,便于井下運(yùn)輸和安裝,可大大減少井巷工程量,因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)深受各行業(yè)客戶的喜歡。皮帶給煤機(jī)在使用前后都要進(jìn)行檢修,但是你知道檢修皮帶給煤機(jī)需要注意的問題嗎?今天中盈重工的小編就帶大家一起了解下吧:機(jī)架檢查,無外力碰撞變形,焊接良好,無銹蝕。皮帶無大面積碚膠,無老化、斷裂。各清掃器、逆止器零部件完好,安全有效。各部滾筒、托輥組軸承完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,修理清洗后將油脂加足。
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測(cè)量輸送機(jī)內(nèi)徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后,就可以把稱架區(qū)域內(nèi)的輸送機(jī)托輥拆去,把稱架直接放在輸送機(jī)上,要注意在此過程中小心輕放,防止稱架變形。將輸送機(jī)托輥焊接在稱架上,注意托輥要在中心線上。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)對(duì)于皮帶秤的精度影響很大,所以這一步要非常嚴(yán)格,首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機(jī)縱梁在同一條直線上,否則要對(duì)托輥進(jìn)行調(diào)整。然后墊高稱重域的托輥高度,使稱重域托輥高度在一個(gè)相對(duì)輸送機(jī)縱梁平行的平面上,同時(shí)又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調(diào)整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。
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煤礦井下含有瓦斯、煤塵等易燃易爆物質(zhì),而露天煤礦同樣粉塵較大、易燃易爆,因此,無論是應(yīng)用于井下煤礦還是露天煤礦的煤礦電子皮帶秤,都必須具備防爆性能。由于其煤礦環(huán)境的特殊性,煤礦電子皮帶秤采用的是高精度速度傳感器,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,功能齊全,自動(dòng)化程度高,能自動(dòng)完成校準(zhǔn)過程,并能顯示皮帶秤指示值、皮帶秤誤差校準(zhǔn)結(jié)果。煤礦電子皮帶秤在煤礦企業(yè)的對(duì)內(nèi)和對(duì)外生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、銷售結(jié)算中提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持,是不可替代的信息化計(jì)量稱重設(shè)備,未來的應(yīng)用將會(huì)更多。
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稱重時(shí),載重設(shè)備將傳動(dòng)帶上物料的作用力傳達(dá)到稱重感應(yīng)器上,稱重感應(yīng)器即導(dǎo)出正比于物料作用力的工作電壓(mV)數(shù)據(jù)信號(hào),經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)化器變?yōu)閿?shù)字量A,送至運(yùn)算器;物料速率鍵入轉(zhuǎn)速傳感器后,轉(zhuǎn)速傳感器即導(dǎo)出脈沖信號(hào)B,也送至運(yùn)算器;運(yùn)算器對(duì)A、B開展計(jì)算后,即獲得這一準(zhǔn)確測(cè)量周期的物料量。對(duì)每一準(zhǔn)確測(cè)量周期時(shí)間開展總計(jì),就可以獲得傳動(dòng)帶上持續(xù)申請(qǐng)的物料總產(chǎn)量。
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將測(cè)速滾筒選擇在不容易打滑的地方安裝在下皮帶的上表面或者下表面,要緊貼皮帶安裝,防止打滑,滾筒的中心線要與輸送機(jī)縱梁保持垂直,以免引起輸送機(jī)皮帶跑偏。將測(cè)速用軟鏈接和滾筒鏈接在一起,并用防轉(zhuǎn)臂固定在輸送機(jī)縱梁上。當(dāng)然,在電子皮帶秤的安裝過程中也有一些注意事項(xiàng)是需要我們注意的。首先就是傳感器安裝后,盡量不要在稱架上進(jìn)行焊接操作,以免損毀傳感器。其次是稱架安裝后,人員不要在輸送機(jī)上走動(dòng),防止傳感器過載而損毀傳感器。